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双机联动nba盘口预测

双机联动nba盘口预测

产品简介:双机联动nba盘口预测其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。


销售热线:18637302099

产品详情

简介:
   双机联动nba盘口预测其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。
产品特点:
   选用2台WC67K系列同规格主机,配置双机联动同步装置。
   两台机床联动可加工特长工件。
   两台机床还可以同时单独使用,提高生产效率,配有挠度补偿机构。
   同步机构采用机液伺服和机械挡块。
   上滑块行程和后挡料架位置采用机动快速调节,手动微调、电子数控显示。

机床主要结构:

   本机床由机架、滑块、工作台、油缸、液压比例伺服系统、位置检测系统、数控制系统和电气系统组装而成。本机床传动结构为上动式设计;本机床的机械结构主要由机架、工作台、滑块、主油缸、和后挡料等部分组成。完善的设计与制造工艺,可以有效的保证机床的制造及使用精度。
主要构件的制造工艺流程:    
   钢板采购入库 → 理化检验 → 钢板表面预处理(防锈处理)→数控火焰切割下料→切削加工各焊接结合面→组焊→气体保护焊接→振动时效处理→大型落地铣镗床、大型龙门铣床等机械加工工序→装配成品;机架采用框架式结构,全钢整体焊接结构,通过正火及高频振动时效消除内应力,保证机床的整体精度,有极佳的刚度,有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块,使整机具有很高的刚性,因此折弯时滑块、工作台变形极小,工件具有极好的直线度和角度一致性。

   采用大型落地镗铣床,用整体一次加工法,作精密加工,以确保机床整体加工精度。
   通过两个油缸来控制滑块的上下运动。滑块同步机构采用数控电液伺服控制同步,稳定可靠。
   采用荷兰 DELEM nba盘口预测专用数控系统,来控制Y轴(即滑块的上下运动)。
   显示X、Y轴的现在与目标位置。
   有手动、半自动方式及全自动方式。
   后挡料装置具有自动退避料及延迟动作的功能。
   后挡料装置采用高性能伺服电机及精密滚珠丝杆与直线导轨,使X轴传动定位精度及重复定位精度,有可靠保证。
   为确保工件的加工精度,特设欧洲先进技术数控控制,自动调节机械拉杆式挠度补偿工作台及V轴。
 
机床液压系统:
   该机床液压系统和液压元件是原装进口德国BOSCH系统,液压系统是专为数控nba盘口预测研制开发的。

该系统具有如下特点:
  1、电液伺服阀组驱动,结构紧凑,密封性能强,同步精度高,使用寿命长。
  2.外置大通径充液阀,速度高,损耗低。
  3.采用德国BOSCH公司内啮合齿轮高压泵可承受高压,噪音低。
  4.油缸密封采用美国PARKER公司的密封元件,低磨损,无泄露。
  5.液压系统有超负荷溢流安全保护。
  6.油位高度有清晰直观的显示。
  7.高精度的导向系统、位置测量系统和液压均衡功能,能满足全长加工的需要。
  8.机床可在额定负荷下连续工作,液压系统无泄漏且持续稳定,精度高。
  9.液压油冷却循环系统应能满足设备工作环境要求。
 

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